Бидејќи роботите за обликување со вбризгување можат значително да ја подобрат продуктивноста и да ги намалат трошоците за производство, да го стабилизираат и подобрат квалитетот на производите со вбризгување и да избегнат загуби предизвикани од човечка грешка, нивната улога во производството на калапи со инјектирање станува сè поважна. Роботите од домашно производство се релативно едноставни по тип и најчесто се користат за ракување со делови.
Со развојот на индустријата за вбризгување, сè повеќе роботи ќе се користат во различни процеси како што се хранење материјали, мешање, автоматско полнење и истовар на мувла и рециклирање на отпадот и ќе се развиваат кон интелигенција. Пластиката зазема многу важна позиција во нашите индустриски и потрошувачки материјали, а многу материјали постепено се заменуваат со пластика. Пластичното обликување вклучува обликување со вбризгување, вакуумско обликување, обликување со дување, обликување со истиснување и леење, а најшироко се користи обликувањето со инјектирање. Исклучително е распространет во индустриите како што се автомобилската индустрија, комуникациите, електрониката, електричната енергија, апаратите за домаќинство, медицинската, козметиката, секојдневните потреби и канцелариските материјали.
Традиционалниот процес на обликување со вбризгување еволуираше од рачно затворање калапи до хидраулично затворање на калапи со помош на машини за обликување со вбризгување, а сега и до денешниот процес на калапи контролирано со компјутер-. Овој напредок се рефлектира не само во квалитетот и изгледот на производот, туку и во ефикасноста на обликувањето. Конкуренцијата во индустријата за лиење со вбризгување станува сè пожестока, при што квалитетот и ефикасноста на обликувањето директно влијаат на опстанокот на компанијата. Квалитетот на обликувањето е поврзан со перформансите на самата машина за обликување со вбризгување, технологијата на мувла и околната средина, додека ефикасноста на обликувањето е поврзана со прецизноста на мувлата, процесот на обликување и обемот на производство. Со зголемениот недостиг на оператори на машини за вбризгување и зголемување на трошоците за работна сила, роботските краци за отстранување на производи од машините за шприц стануваат се пораспространети. Автоматизацијата во обликувањето на пластиката е исклучително честа појава, а роботските раце првенствено се користат за следните цели:
1. Отстранување на производите од калапот, замена на луѓето и преминување од полу-автоматско во целосно автоматизирано производство;
2. Отстранување на производи од надвор од калапот и вградување на производи внатре (етикетирање, вградување метал, секундарно обликување итн.);
3. Автоматско пакување и складирање по отстранување со роботски раце;
4. Автоматски системи за хранење суровини и системи за рециклирање отпад;
5. Системи за контрола на целокупното производство- погон, итн.
